石油作為工業(yè)的血液，在能源戰(zhàn)略中占據(jù)著重要地位。目前我國增加石油產(chǎn)量的關鍵是提高石油鉆采技術?？膳蛎浌芗夹g是上世紀末、本世紀初產(chǎn)生和發(fā)展起來的重要石油天然氣工程新技術，是在井下利用機械或液壓的方法，通過膨脹錐由上到下或由下往上運動，使套管鋼材發(fā)生永久塑性變形，以達到膨脹后的套管貼緊井壁的目的。采用可膨脹管技術可大幅提高石油天然氣開發(fā)中鉆井工程的生產(chǎn)效率，節(jié)省人力、材料、時間和成本，并帶動其他相關技術的發(fā)展，美國石油工程權威Cook將可膨脹管技術喻作“石油鉆采的登月工程”，是21世紀石油天然氣工業(yè)中的關鍵性技術之一，而膨脹管材料又是膨脹管技術最為關鍵的問題之一。

雙相鋼組織主要由鐵素體和馬氏體組成，又稱馬氏體雙相鋼。具有無屈服延伸、屈服強度低、抗拉強度高強度塑性匹配好等特點，有望成為石油行業(yè)膨脹管制造的優(yōu)選材料。雙相鋼的優(yōu)異特性主要取決于馬氏體形態(tài)和數(shù)量，而淬火溫度對雙相鋼中馬氏體的數(shù)量有決定性的影響。

設計了合適的膨脹管用雙相鋼的化學成分，研究了淬火溫度對雙相鋼組織和力學性能的影響。結果表明：隨淬火溫度升高，馬氏體體積分數(shù)逐漸升高，從而導致屈服強度和抗拉強度升高。淬火溫度為820℃時，膨脹管用雙相鋼可獲得最佳的綜合性能。